某大型的饮食产量加工单位地处苏北地，其主要产量煎炸饮食、肉食品材质等，平均所产生含脂废水净化处理工艺约200吨。是由于废水净化处理工艺中脂肪油硫含量高（COD溶液浓度达5000-8000mg/L），原来的净化处理设计时未无法排出标准单位，肯定需要处理升到。 化工废水组成及源头 该厂焦化生活污水基本来起源于于多个方式：1是油炸食品造成线造成的废油和难以清理焦化生活污水；第二是食品加工生产整个过程中的多余脂肪破乳焦化生活污水；三是设配及水泥地面难以清理焦化生活污水。基本环境污染包涵动树种脂肪油（氧浓度300-500mg/L）、自动隐藏物、球高蛋白及小量清潔剂营养成分。 除理工艺技术过程 预加工的阶段 ：污水关键在于过设备格栅板去掉大科粒溶物，继而进入到调控池多样化水的质量排水量。 隔油进行处理 ：采用了平普鲁士蓝染色化粪池，充分利用水和油比率差做到阶段分离法，除去约60%的浮油。 气浮治理 ：利用溶气气浮系统（DAF），参加水泥混凝土剂（PAC）和斜管沉淀池剂（PAM），进一点删去助溶油和不起眼浮窗物。 生化学解决 ：用于"蛋白质蛋白质水解碱化+碰触空气氧化物"三人组合艺，蛋白质蛋白质水解碱化池将大原子核可挥发物化解为小原子核，提高了随后解决高效率；碰触空气氧化物池内菌物膜光降解融解性可挥发物。 角度加工 ：砂滤+吸出性炭吸出确保安全生产出水出水稳定性达到。 结果英文功能 装置启用平稳后，出液COD<100mg/L，动苔藓植物油量<5mg/L，SS<20mg/L，远远低于《水量结合直接排放标》(GB8978-1996)一级标。煎炸油回报率达85%大于，年回报煎炸油约50吨，实现了了的综合灵活运用灵活运用。业务总投资加盟约180余万元，启用生产成本约1.3元/吨水。