化机浆生产废水整体处理大型项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预解决改革：加建80目斜网阻止植物纤维残渣，双初沉池分等级沉积（一級沉积消除大粒子SS，中级加药系统斜板沉淀池剂升级橡胶胶体部分消除），SS消除率提升自己至73%。 IC的反映釜网站优化：废液入驻炎热预酸性反映池（35-38℃）调节器pH至6.5-7.5，后来入驻IC的反映釜，有效控制厌氧颗粒污泥负载0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，经由内配置程序升级传质有效率，体积产气率达4.5m³/m³·d，COD彻底清除率已经超过85%。 脱色沟政策调控：IC出水量进人脱色沟，维系混液漂浮固态垃圾（MLSS）溶度6-8g/L，依据微小孔芬顿反应器把控溶解出来氧等度（前沿0.5mg/L、前后端分离2mg/L），构建关联硝化反应细菌反硝化反应细菌，脱氮生产率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

创新性步骤 IC症状器与氧化反应沟女子组合，衡量高强度补救与脱氮市场需求； 铁锰基离子液体规整填料淬炼Fenton被氧化标段，难分解有机肥料物清掉率增强18%。