珠四角包裝印刷企业公司废水处理方法临“0”排放物与影视再生资源利用大型项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高盐溶度相转移催化剂： 凹版uv打印机彩印生产废水富含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等相转移催化剂型uv油墨存留，COD盐溶度可高达10000至15000mg/L，且具备挥发物性。 血本属与高对比度： 印刷制版废水处理方法处理工艺具有成像液、四甲基氢氧化反应铵等，含银阳离子（Ag+）及血本属；柔印废水处理方法处理工艺含水溶性胶印油墨，对比度到达1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD测值低（0.2至0.4），易于同时生物化补救。 3. 基本治疗与中水回用步骤 提高预来处理： 废水处理方法先是经空冷器器下降至30℃以内。接下来随后加药系统硫化橡胶钠来化工积累，有效率我们要除银等天价属铝离子。接下来主要包括破乳技木受到破坏乳化设备油的平稳性，油类产品我们要除率≥80%。 生物体化补救平台： 采用了A/O（缺养怎么办-好氧）方法，缺养怎么办段做反硝化作用脱氮，好氧段分解COD及氧化还原电位，总氮避开率≥85%。最后联网生物体膜作用器（MBR），采用膜剥离 技术工艺确保泥水剥离 ，留水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 深度.工业焦化废水处理与零废气： MBR冒水开启“超滤膜工作会更膜（UF）+ 超滤膜工作会更（RO）”双膜法体系的。超滤膜工作会更膜除掉真菌及大原子核无机物，超滤膜工作会更脱盐率≥98%，产水可达微电子级用纯净水基准，工业焦化废水处理于印厂机擦洗及放凉体系的。RO生成的浓水则开启多效蒸发析出安全装置，收购氯化钠纳米线，实现了根本的焦化废水零废气。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。