案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该各个企业的核心制作的硅橡胶密封垫件和减震件，在制作的环节中导致多包含的VOCs（溶解性无机有机物）和顆粒物的废水。只为回应节能现行政策，该各个企业的决定了对废水做处理。

废气成分来源：

尾气重要源头于橡胶材料的混炼、塑炼、挤压出等时。特定来讲：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

进行正确除理后，该工厂的减排物量减排量氧浓度有明显降低，超过了国度节能减排量标准规定。同样，该正确除理工学院艺自动运行不稳，维持成本价低，能够了工厂的高好评。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该品牌在塑炼橡胶的过程中生产大量废水，废水化学成分非常复杂，包含了许多辐射危害物质，如油烟净化器、VOCs、塑炼橡胶氢等。现有的废水外理工学学院艺采取“有级喷淋清洗+有级渗透性炭”团体技術，但操作小段的时间后，渗透性炭物理吸附饱和，外理疗效显著性减低，不会足够排放口要求。方便避免这款故障，该品牌决定了对废水外理工学学院艺通过拆除。

废气成分来源：

烟粉尘重要因素于塑炼历程，含排烟、VOCs、塑炼氢等损害有机化合物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经防治后的有机废气中，煤烟、塑炼氢和非甲烷气体总烃（NMHC）产品效果浓度更为明显提高，避开率分别为高达92%、89%、90%，均需求有关的的排放标准标准的要求的。有效性提高了下垫面影响物的排放标准，升降了学习环境大独特气产品效果，提高了臭氧的危害转为能力，更为明显祛除了硅胶厂周邊的异臭疑问，升降了各个企业人物形象和城市居民工作产品效果。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该的行业在轮眙制做全过程中会产生大批废水，特意是压延节点，废水中内含高密度的VOCs和颗料物。关键在于相应坏保的政策，该的行业所决定对压延废水做好工作。

废气成分来源：

排放物一般来自于车胎生产制造的压延方面。在压延整个过程中，橡胶装修材料装修材料受到了很强烈的热挤压和拷贝用途，会发出大批的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒状物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

由治理后，有机废气中的顆粒物删去率到95%，VOCs删去率到85%，废气有机废气浓度非常符合部委和地儿的健康原则。